Aby zapewnić wydajność i żywotność, materiał cięcia, zmierzającynarzędzia i formyktóre są używane w produkcji mechanicznej, powinny mieć wystarczającą twardość.
Dziś omówię z wami twardość materiału.
Twardość jest miarą zdolności materiału do odporności na lokalne deformacje,zwłaszcza deformacje plastyczne, wgłębienia lub zadrapania.Im lepsza odporność na zużycie, takie jak przekładnie i inne części mechaniczne wymagają określonej twardości, aby zapewnić wystarczającą odporność na zużycie i żywotność.
Rodzaje twardości
![]()
Jak pokazano powyżej,wcześniej istniało wiele rodzajów twardości. Przedstawię wam powszechny i praktyczny test twardości wcięcia w twardości metalu.
Definicja twardości
1Trwałość Brinella
Metoda badania twardości Brinella (symbol HB), która stała się przyjętą specyfikacją twardości, jest jedną z pierwszych metod opracowanych i podsumowanych,i przyczyniła się do powstania innych metod badania twardości.
![]()
Zasada badania twardości Brinella jest następująca: po wyciśnięciu próbki wstrzykiwacz (kula stalowa lub kula węglowa, średnica Dmm) stosuje siłę badawczą F,powierzchnia styku S ((mm2) pomiędzy wkładnikiem kulkowym a próbką oblicza się w średnicy wypukłej d ((mm) pozostawionej przez wkładnik, a wartość uzyskana przez siłę badawczą jest wykluczona.
![]()
2Twardość Vickera.
Twardota Vickera (symbol HV) jest najczęściej stosowaną metodą badawczą, która może być testowana przy użyciu dowolnej siły badawczej, zwłaszcza w zakresie małej twardości poniżej 9,807 N.
![]()
Twardość Vickera jest wartością uzyskaną przez podzielenie siły badawczej F ((N) przez powierzchnię stykową S ((mm2) między płytą standardową a wciągaczem, obliczoną na podstawie długości przekątnej d ((mm),średnia długość w obu kierunkach) wgłębienia utworzonego na płytce standardowej przez wgłębiacz (tetragonalny diament stożkowy, względny kąt powierzchni =136 ̊) przy sile badawczej F ((N). k jest stałą (1/g=1/9.80665)
![]()
3Twardota guzika
Twardość Knoopa (symbol HK), pokazana w poniższym wzorze, is calculated by dividing the test force by the indentation projection area A (mm2) based on the longer diagonal length d (mm) of the indentation formed on the standard sheet at the test force F by pressing the long diamond indenter with relative side angles of 172˚30' and 130˚.
Twardość knupa można również zmierzyć poprzez zastąpienie wtykacza Vickers'a testującego mikrotwardość wtykaczem Knoop.
![]()
4Twardość Rockwell.
Twardość Rockwell (symbol HR) lub twardość powierzchni Rockwell mierzona jest poprzez zastosowanie siły wstępnego obciążenia do blachy standardowej za pomocą diamentowego wciągacza (szkło stożka końcowego: 120 ̊, promień końca: 0).2 mm) lub kulisty wciągacz (kuła stalowa lub karburowa)Następnie stosuje się siłę badawczą i przywraca siłę przedobciążenia.
![]()
Ta wartość twardości jest uzyskana z formuły twardości, która wyraża się jako różnica między głębokością wgłębienia h (((μm) pomiędzy siłą podaną przed obciążeniem a siłą badaną.W badaniu twardości Rockwella używa się siły przedładowania 98.07N, a test twardości powierzchniowej Rockwell wykorzystuje siłę wstępnego obciążenia wynoszącą 29,42N. Specyficzny symbol dostarczony w połączeniu z typem wciągacza, siłą badawczą i formułą twardości nazywany jest skalą.Japońskie standardy przemysłowe (JIS) definiują różne związane ze sobą skale twardości.
HR ((Diamond indenter, Rockwell twardość) = 100-h/0,002 h: mm
HR ((przechodnik kulkowy, twardość Rockwell) = 130-h/0,002 h: mm
HR ((Diamond/ball indenter, twardość powierzchni Rockwell)=100-h/0,001 h:mm
Maszyny do badania twardościsą szeroko stosowane, ponieważ są proste i szybkie w obsłudze i mogą być testowane bezpośrednio na powierzchni surowców lub części.
Przewodnik do wyboru twardości
Wskazówka do wyboru metod badania twardości:
| Materiał |
Mikro twardość Vickers (Twardość węzła) |
Właściwości materiału powierzchniowego | Twardość Vickera | Twardota Rockwell | Powierzchnia Rockwell | Twardota Brinella |
Twardota brzegu (HS) |
Twardość brzegu ((HA/HC/HD) | Twardota lebu |
| Chipy IC | ● | ● | |||||||
| Karbid wolframu, ceramika (narzędzia do cięcia) | ▲ | ● | ● | ● | |||||
| Materiały żelaza i stali (materiały poddane obróbce cieplnej) | ● | ▲ | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| Materiały niemetalowe | ● | ▲ | ● | ● | ● | ● | |||
| Plastikowe | ▲ | ● | |||||||
| koło szlifujące | ● | ||||||||
| Odlewy | ● | ||||||||
| Kauczuk, gąbka | ● |
| kształt |
Mikro twardość Vickers (Twardość węzła) |
Właściwości materiału powierzchniowego | Twardość Vickera | Twardota Rockwell | Powierzchnia Rockwell | Twardota Brinella |
Twardota brzegu (HS) |
Twardość brzegu ((HA/HC/HD) | Twardota lebu |
| Płyty metalowe (brzytwa bezpieczeństwa, folia metalowa) | ● | ● | ● | ● | |||||
| Płyty metalowe (brzytwa bezpieczeństwa, folia metalowa) | ● | ● | |||||||
| Części małe, części igłowe (zegarki, zegarki, maszyny do szycia) | ● | ▲ | |||||||
| Próbki dużego formatu (struktury) | ● | ● | ● | ||||||
| Mikrostruktura materiałów metalicznych (twardota fazowa stopów wielowarstwowych) | ● | ● | |||||||
| Płyty z tworzyw sztucznych | ▲ | ▲ | ● | ● | |||||
| Gąbka, kartka gumowa | ● |
|
Inspekcja, wyrok |
Mikro twardość Vickers (Twardość węzła) |
Właściwości materiału powierzchniowego | Twardość Vickera | Twardota Rockwell | Powierzchnia Rockwell | Twardota Brinella |
Twardota brzegu (HS) |
Twardość brzegu ((HA/HC/HD) | Twardota lebu |
| Wytrzymałość i właściwości materiału | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ▲ | ● | ● |
| Proces obróbki cieplnej | ● | ● | ● | ● | ▲ | ▲ | |||
| Grubość warstwy utwardzającej węglowodoru | ● | ● | |||||||
| Grubość warstwy dekarboryzacyjnej | ● | ● | ● | ||||||
| Gęstość warstwy utwardzającej do gaśnienia płomienia i wysokiej częstotliwości | ● | ● | ● | ||||||
| Badanie zatwardziałości | ● | ● | |||||||
| Maksymalna twardość części spawanej | ● | ||||||||
| Twardość spawanego metalu | ● | ● | |||||||
| Trwałość wysokotemperaturowa (oznaczenia wysokotemperaturowe, przetwarzalność na gorąco) | ● | ||||||||
| Wzmocnienie do złamania (ceramika) | ● | ● |
Konwersja selekcji twardości
![]()
Zweryfikowany na podstawie danych rzeczywistych, maksymalny względny błąd konwersji w formule wynosi 0,75%, co ma wysoką wartość odniesienia.
![]()
![]()
![]()
Formuła ta jest przeliczana na podstawie standardowych danych o twardości metali żelaznych opublikowanych w Chinach, a jej błąd HRC znajduje się zasadniczo w zakresie ± 0,4 HRC, jej maksymalny błąd wynosi tylko 0,9 HRC,a maksymalny obliczony błąd HV wynosi ±15HV.
![]()
Formułę tę porównuje się z krajową standardową wartością eksperymentalnej konwersji, a błąd pomiędzy wynikiem obliczeń formuły konwersji a standardową wartością eksperymentalną wynosi ±0.1HRC.
![]()
Formuła ta ma niewielki zakres zastosowań i duży błąd, ale jest łatwa do obliczenia i może być stosowana, gdy dokładność nie jest wysoka.
![]()
Błąd pomiędzy wynikami obliczeniowymi a standardowymi wartościami eksperymentalnymi wynosi ± 0,1 HRC.
![]()
Błąd formuły jest duży, a zakres zastosowania jest mały, ale obliczenie jest proste i można go użyć, gdy dokładność nie jest wysoka.
Związek między twardością Brinella a twardością Vickera opiera się również na σHB=σHV.
![]()
Wynik konwersji tej formuły porównuje się z wartością konwersji normy krajowej, a błąd konwersji wynosi ±2HV.
Ponieważ odpowiednie krzywe Knoopa i Rockwella są podobne do paraboli, przybliżony wzór konwersji wywodzi się z krzywych.
![]()
Ten wzór jest dokładny i może być używany jako odniesienie.